2.双转子锤式破碎机
双转子锤式破碎机有两根平行的主轴，其断面是正方形。因此，主轴与推锤体之间不再需要键连接。机壳上方加料口的下面有两排进料隔条（也称龙骨），两组相对回转锤子便分别由这些隔条之间的间隙通过。物料进入加料口后，在穿过隔条之前，先在隔条内进行预先粉碎，然后分别进入两边破碎室中再一次粉碎。碎成料通过蓖条卸出。
由于物料有预粉碎，因此，这种锤式破碎机允许的进料尺寸比单轴式的大（达800mm），粉碎比也较大，可达30—40，甚至更高。
此外，在其他构造和原理上，双转子锤式破碎机与单转子锤式破碎机完全相同。
3.锤式破碎机的主要部件
1）转子
锤式破碎机的转子是由轴、锤体（三角盘）和锤头组成，是回转速度较高的部件。要求转子装配后应准确地平衡（静平衡与动平衡），因为当转子轴有很小的偏心时，由它产生的附加惯性力作用于轴承上，将使轴承迅速磨损，并引起机械振动。转子的主轴承，最好采用双列向心球面滚子轴承，因为当各种原因产生偏心时，它能起到一定的调心作用。
锤体一般有圆形的、三角形的和多角形的。它与锤头数目有关，一般在保证强度的原则下，应尽量减小其质量。
2）锤头
锤头是锤式破碎机的主要工作部件，也是易损件。它的主要质量指标是耐磨性。提高它的耐磨性可以大大提高生产率，减少修理费用，并能减少原料中的掺铁量。锤头多用含锰的高锰钢制成。用高碳钢锻造或冲压的锤头也应用得很广泛。除了从材料上提高锤头的耐磨性外，还可以从几何形状上加以考虑。
3）蓖条
蓖条的作用是控制产品粒度。一般用锰钢（大型的）或白日铸铁（小型的）制造。对脆性物料进行细碎时，筛格的缝隙应比产品最大尺寸大3—6倍；粗碎时应大1.5——、2倍。蓖条缝隙应沿物料运动方向排列，便于卸料。
三、操作与维护规范
安装锤式破碎机通常有下列几点要求：
? （1）机械标高误差不应超过上±0.5mm；中心位置误差不超过±0.2mm。
? （2）机架下部垫硬木，整个机身应保持水平，水平误差不应超过±0.2mm。
? （3）地脚螺丝用两个螺帽紧固，待试车运转正常后，应再次拧紧螺帽。
? （4）电动机轴与机械的主轴轴线必须保持同心。弹性联轴器的扭斜与偏移应在允许的偏差值内。
? （5）对称的锤头形状和重量应相近，其重量误差不应过大。通常一排锤头的总重量与对称的一排总重量之差最大不超过30—40g。
? （6）锤头和转子组装完毕后应进行静平衡试验，要求转子转动后自然停止时，在任何位置上都不允许退回1/10圆周。
在调试过程中要注意保持动平衡，如果机器在运转中产生剧烈振动，可考虑是动不平衡现象，需调整转子的回转轴线，使之和它的主惯性轴线相一致。
安装妥当，试运转正常后，机器方可投入生产。 |
